Q41H-16P不鏽鋼硬密封球閥
Q41H不鏽鋼硬密封球閥(fá)産品型号：Q41H-16P、Q41H-25P、Q41H-40P、Q41H-64P、Q41H-16R、Q41H-25R、Q41H-40R、Q41H-64R、Q41H-16RL、Q41H-25RL、Q41H-40RL、Q41H-64RL
Q41H不(bú)鏽鋼硬(yìng)密封球閥産品簡介：Q41H不鏽鋼硬(yìng)密封球閥是密封副（即閥座密封面與球(qiú)體密封面）材料配對為金屬對(duì)金屬的不鏽鋼球閥。（從設計上(shàng)講，金屬對(duì)金屬的密封以(yǐ)線密封為(wéi)佳，從密封(fēng)原理上及密封比(bǐ)壓上最易保證密(mì)封(fēng)，在很小的預緊力情況下就能保證足夠的密封(fēng)比壓，使金屬密封(fēng)球閥達到密封。但(dàn)這要根據(jù)管道的壓力等級和口徑大小來定閥座密封面的接觸(chù)寬度，以防密封面被壓潰。）
Q41H不鏽鋼硬密封球閥閥體材質：不鏽(xiù)鋼304、304L、316、316等。
Q41H不鏽鋼硬密封球閥驅動方式：手動、氣動、液動、電動。
Q41H不鏽鋼硬密封(fēng)球閥産品性能(néng)規範：
壓力等級 | 公稱壓力 | 磅級 | ||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | ||
試驗壓(yā)力 | 殼(ké)體試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.03 | 7.5 | 10.2 | 15.0 |
密封(fēng)試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 7.48 | 11.0 | |
适用工況 | 适用介質 | 紙漿、漿(jiāng)料、粉塵及各種固體顆粒介質 | ||||||||
适用溫(wēn)度 | -196~≤550℃ | |||||||||
适用規範 | 設計制造按 | GB12237-89 API60 JP17S-48 | ||||||||
法蘭尺寸按 | JB79-59、GB91133、HG20592-97 ANSI B16.5 JIS B2212-2214 | |||||||||
結構長度按 | GB12221-89 ANSI B16.0 JIS B2002 | |||||||||
檢驗試驗按 | JB/T9092-99 API598 | |||||||||
Q41H不鏽鋼(gāng)硬密封球閥外形尺寸和連接尺寸
PN1.6MPa外形尺寸
公稱(chēng)通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 165 180 200 220 250 280 320 360 400
H 59 63 75 85 95 107 142 152 178 252 272 342
W 130 130 160 180 230 230 400 400 650 1050 1050 1410
Wt(Kg) 2.5 3 5 6 7 10 15 19 33 58 93 160
法蘭連接尺寸 GB/T9113、JB/T79、HG/T20594
PN2.5MPa外形尺寸
公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 165 180 200 220 250 320 400 400 550
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 342 345
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500
Wt(Kg) 2.5 3 5 6 7.5 10 15 20 33 60 93 175
法蘭(lán)連接尺寸(cùn) GB/T9113、JB/T79、HG/T20594
PN4.0MPa外形尺寸
公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 180 200 220 250 280 320 400 400 400
H 59 63 75 85 95 107 142 152 178 252 272 342
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500
Wt(Kg) 3 4 5 7 9 12 18 28 46 75 106 190
法蘭連接尺寸(cùn) GB/T9113、JB/T79、HG/T20594
PN6.4MPa外形尺寸
公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 165 190 216 229 241 292 330 356 432 508 559 660
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 305 398
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1800
Wt(Kg) 6.5 7 8 12 14 18 28 40 65 98 140 250
法蘭連接尺寸 GB/T9113、JB/T79、HG/T20594
不鏽(xiù)鋼金屬硬密封球閥的使用和操作方法
不鏽鋼硬密封球閥的使用場所
低壓、小口徑管道上用于截(jié)斷水流和改變水流的分配或(huò)需快速啟閉的場所。
不鏽鋼(gāng)硬密封球閥(fá)具有的特點：
（1）流動阻力小(xiǎo)；
（2）結構(gòu)簡單(dān)；
（3）體積小、重量輕；
（4）目前(qián)球閥的密封面(miàn)材料選用塑料、密封(fēng)性好；
（5）操作方便，開閉(bì)迅速，便于遠距離的(de)控制；
（6）維修方便，密封圈一(yī)般都是活動的，拆卸(xiè)更換(huàn)方便；
（7）全開或全(quán)閉時，球體和閥(fá)座的密封面與介質隔離，介質通過不會引(yǐn)起(qǐ)閥門密封面的侵蝕。
球閥分類
（1）常用的球閥(fá)按其工作原理分為浮動式球閥(fá)、固定式球閥、升降杆式球閥等。
（2）球閥按其通道(dào)位置可分為直通式，三通式和直角式。後兩種(zhǒng)球閥用于分配介質與改變介質的流向。
施工、安裝要點
（1）安裝位置、高度(dù)、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密(mì)。
（2）安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手(shǒu)柄均不得向下。
（3）閥門(mén)安裝前必須(xū)進行外(wài)觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家标準《通(tōng)用閥門标(biāo)志》GB 12220的規定。對于工作壓力(lì)大于1.0 MPa 及在主幹管上(shàng)起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方準使用。強度試 驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持(chí)續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合(hé)GB 50243标(biāo)準要求，以(yǐ)閥瓣密封(fēng)面無滲漏為合格。
（4）閥(fá)法蘭(lán)與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
（5）帶傳(chuán)動機構的球閥，按産(chǎn)品使用說(shuō)明書的規定安裝。
執行标(biāo)準
（1）産品标準
《通用閥門法蘭和對焊連接鋼(gāng)制球閥(fá)》GB/T12237-89
《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《生活飲用水輸配(pèi)水(shuǐ)設備及防護材料的安全(quán)性評價(jià)标準》 GB/T 17219-1998
（2）工程标準
《建築(zhù)給水排水及采暖工程施工質量驗收規範》GB 50242-2002
《通風與(yǔ)空調工程施工質量(liàng)驗收規範》GB 50243-20
使用(yòng)方法
1、安裝操作閥門前(qián)須(xū)确認管道内部和閥體通道是否已清理(lǐ)幹(gàn)淨(jìng)。
2、球閥的操作按執行(háng)機構的驅動方式帶動閥杆旋轉完成啟閉，正向旋轉1/4圈（90°）時，球閥關閉。反向旋轉1/4圈（90°）時，球閥閥開啟。
3、當(dāng)執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀态；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀态。
減少維修量的方法：
要使不鏽鋼硬密封球閥擁有較長的使用(yòng)壽命和免維修期，必須讓(ràng)閥門在正常的工作條件下、保(bǎo)持和諧的溫度(dù)/壓力比，以及符合閥門本體材質腐蝕數據。
維修時的注意事項：：
球閥在(zài)關閉(bì)狀态下，閥體内部依舊存在受壓流體産生的(de)壓力。
在維修閥門之前(qián)，必須解除管道内部壓力并(bìng)使閥門處于打開位(wèi)置
斷(duàn)開電源或氣源，并将執行機(jī)構與(yǔ)支架脫離。然後才能進行拆(chāi)分工作，以(yǐ)便維修。
分解及再裝(zhuāng)配時必須小心防止損傷零件(jiàn)的密(mì)封面，特别是非金屬零件(jiàn)，取出(chū)O型圈時宜使用專用用工(gōng)具
重新裝(zhuāng)配閥門時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑(sù)料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等(děng)均相容。非金屬零(líng)件用純淨水或酒精清洗工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。
分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留(liú)有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用幹淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避(bì)免纖維脫落粘附(fù)在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油(yóu)脂、污垢、積膠、灰(huī)塵等
非金屬零件清(qīng)洗(xǐ)後應立即從清洗劑中取出(chū)，不得(dé)長時間浸泡
清洗後需待被洗(xǐ)壁面清洗(xǐ)劑揮發後(hòu)（可用未浸清(qīng)洗劑的(de)綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生鏽、被灰塵污染
新零件在裝配前(qián)也需清洗幹淨
使(shǐ)用潤滑脂潤滑。潤滑脂(zhī)應與球閥金屬材料、橡膠件、塑(sù)料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣(qì)時，可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安(ān)裝槽的表面(miàn)上塗一薄層潤(rùn)滑脂，在(zài)橡膠密封件(jiàn)上塗一薄層潤滑脂，閥杆(gǎn)的密封面(miàn)及摩擦面上塗 一薄(báo)層(céng)潤滑(huá)脂(zhī)
裝配時應(yīng)不允許有金屬碎(suì)屑、纖維、油脂（規定使用的(de)除外）灰塵及其它雜質、異物(wù)等污染、粘附或停(tíng)留在零件(jiàn)表(biǎo)面上或進(jìn)入内腔。若填料(liào)處有少量洩漏發生時，應再鎖緊閥杆(gǎn)螺母。注意：不要鎖太緊，通常(cháng)再鎖1/4圈～1圈，洩露即會(huì)停止。
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