對(duì)夾軟(ruǎn)密封蝶(dié)閥

　





對夾(jiá)蝶閥

采用(yòng)金屬(shǔ)密封的(de)閥(fá)門一(yī)般比彈(dàn)性(xìng)密封(fēng)的閥門(mén)壽(shòu)命長(zhǎng)，但很難做到完(wán)全密(mì)封。金(jīn)屬密封能(néng)适(shì)應較高的工作溫度，彈(dàn)性密(mì)封則具有(yǒu)受溫度限(xiàn)制(zhì)的(de)缺陷(xiàn)。
如果要求(qiú)蝶閥作為(wéi)流量(liàng)控制使用，主要(yào)的是正确選擇(zé)閥門(mén)的尺(chǐ)寸(cùn)和(hé)類型(xíng)。蝶閥的結(jié)構原理尤其适(shì)合制作大口徑(jìng)閥門(mén)。蝶閥(fá)不僅(jǐn)在石(shí)油、煤(méi)氣、化(huà)工、水處理(lǐ)等一般工業(yè)上(shàng)得到廣泛應用，而且(qiě)還應用于熱電站的冷卻水系統。
常用的蝶閥有對夾蝶閥和(hé)法蘭(lán)式蝶(dié)閥兩(liǎng)種。對夾式(shì)蝶閥(fá)是用雙頭(tóu)螺栓将閥(fá)門連(lián)接在(zài)兩管道法(fǎ)蘭之(zhī)間，法蘭式蝶閥(fá)是(shì)閥門上(shàng)帶有(yǒu)法蘭，用(yòng)螺(luó)栓将(jiāng)閥門上兩(liǎng)端法(fǎ)蘭連接在管道法蘭上。

性(xìng)能比較

公(gōng)稱(chēng)壓力及(jí)公稱直(zhí)徑(jìng)相同(tóng)的普(pǔ)通(tōng)蝶(dié)閥和(hé)閘閥(fá)哪(nǎ)一(yī)個嚴(yán)密性比較好，不(bú)易漏水？
閘閥的(de)密閉性要比蝶(dié)閥的好一(yī)些，不(bú)過也(yě)有廠家的(de)蝶閥密閉(bì)性能好的。
閘(zhá)閥體積(jī)大，占用(yòng)空間大。
蝶閥體積小，占(zhàn)用空間(jiān)小。
具體(tǐ)選用的時候，還要考(kǎo)慮介質的(de)溫度(dù)、閥門(mén)的密(mì)封和(hé)填(tián)料。 
對夾(jiá)蝶閥
規範規定(dìng)公稱直徑(jìng)大于50的(de)用碟閥。
對夾(jiá)蝶閥是國(guó)家級重點新産品，高(gāo)性能的(de)手動蝶(dié)閥采(cǎi)用(yòng)了一個(gè)雙偏心和一個(gè)特殊斜錐橢圓(yuán)密封(fēng)結構。解決了傳(chuán)統(tǒng)偏心蝶閥在(zài)啟(qǐ)閉(bì)0°～10°瞬間(jiān)密封面仍處于(yú)滑動接觸摩擦的弊病，實現蝶(dié)闆在開(kāi)啟(qǐ)瞬間(jiān)密封(fēng)面(miàn)即分離(lí)，關閉(bì)接觸即密(mì)封的(de)效果，從而(ér)達到(dào)延長(zhǎng)使用壽命、密封性能(néng)最佳的目(mù)的。

用(yòng)途

用(yòng)于硫酸行(háng)業中(zhōng)氣體管路(lù)：爐前鼓風機出(chū)入口，接(jiē)力風機出入(rù)口，電除霧(wù)串(chuàn)聯(lián)及聯通閥(fá)，s02主鼓風機出入(rù)口，轉化器(qì)調節(jiē)，預熱器出入口(kǒu)等調(diào)節和(hé)截止(zhǐ)氣量使用。
用于(yú)硫磺制酸系統中的焚硫(liú)、轉化(huà)、幹吸(xī)工段，是硫磺制(zhì)酸裝(zhuāng)置用(yòng)閥的品牌(pái)，被廣(guǎng)大用(yòng)戶(hù)認為是(shì)：密封性(xìng)能(néng)好，運轉輕(qīng)，副腐蝕，耐(nài)高溫(wēn)，操作(zuò)方便、靈活(huó)、使用安全(quán)可靠(kào)的蝶閥(fá)，得(dé)到了大量推廣(guǎng)使用。
還廣(guǎng)泛用于：化(huà)工、石化、冶(yě)煉、醫藥、食(shí)品等行業中so2、蒸(zhēng)汽(qì)、空(kōng)氣、煤氣、氨(ān)氣、co2氣(qì)、油品、水、鹽水、堿(jiǎn)液、海(hǎi)水、硝酸、鹽(yán)酸、硫(liú)酸、磷酸等(děng)介質的管路上(shàng)作為調(diào)節(jiē)和截流裝置使用。

結構特(tè)點

①三向偏(piān)心(xīn)的獨特設計使密封面之間(jiān)無摩擦傳動，延長了閥門使用(yòng)壽命。
②由(yóu)扭(niǔ)矩産(chǎn)生彈(dàn)性密封。
③巧(qiǎo)妙的楔形(xíng)設計(jì)使閥門(mén)有越關越緊的(de)自動密封功(gōng)能(néng)，密封面(miàn)之間具有補償(cháng)性、零洩漏。
④體積小、重(zhòng)量輕(qīng)、操作輕巧、便(biàn)于安裝(zhuāng)。
⑤可根據用(yòng)戶要(yào)求配置氣動、電(diàn)動，液動，手(shǒu)動裝(zhuāng)置，滿足遙(yáo)控和程控的(de)需要。
⑥更(gèng)換零(líng)件材質可(kě)适(shì)用于各種介(jiè)質，并可進(jìn)行(háng)襯(chèn)裡防腐（襯(chèn)f46、gxpp、po等）。
⑦連(lián)續結構多樣化(huà)：對夾、法蘭(lán)、對焊(hàn)。

連接尺寸

dnlhhoab0.6mpa1.0mpa1.6mpa   
don-ddon-ddon-d      
5043632352701101104-141254-181254-18
6546702502701101304-141454-181454-18
8046832752701101504-181608-181608-18
100521053162701101704-181808-181808-18
125561153403101102008-182108-182108-18
150561373763101102258-182408-222408-22
200601644303531502808-182958-2229512-22
2506820649935315033512-1835012-2235512-26
3007823057038015039512-2240012-2241012-26

安裝(zhuāng)說明(míng)

一、安(ān)裝前的準備工(gōng)作
1、安(ān)裝前應(yīng)核對蝶(dié)閥之(zhī)規格、材料(liào)是(shì)否與(yǔ)設(shè)計相(xiàng)符合。
2、 并于安裝(zhuāng)前将(jiāng)内(nèi)部(bù)之砂(shā)塵、異(yì)物(wù)及(jí)雜屑(xiè)清理幹淨，以免(miǎn)造成動作不順(shùn)或産生洩漏。
3、 安(ān)裝前其(qí)相(xiàng)關之(zhī)配管應按規作(zuò)适當(dāng)之懸(xuán)吊固(gù)定，以避免安裝(zhuāng)後對閥(fá)産生不(bú)當之應(yīng)力。
4、 配管(guǎn)之兩法蘭面間(jiān)必須平行(háng)對準(zhǔn)同(tóng)心(xīn)。
5、 安裝時蝶(dié)閥與法蘭(lán)間無(wú)需另行加裝墊(niàn)片。
6、 蝶(dié)閥(fá)與(yǔ)逆止閥或(huò)泵浦近接(jiē)之處，在二(èr)者中(zhōng)間使(shǐ)用漸(jiàn)擴接(jiē)頭，閥(fá)盤關(guān)扭轉(zhuǎn)才不(bú)會(huì)受(shòu)到阻(zǔ)礙。
二、 安裝(zhuāng)步驟(zhòu)：
1、 安裝(zhuāng)前(qián)将閥盤(pán)先打開10度(dù)。（拆卸(xiè)前亦同(tóng)）
2、 在(zài)适當(dāng)位置(zhì)設定輔助螺絲(sī)，以調整兩(liǎng)法蘭(lán)面(miàn)距(jù)離。
3、 将蝶閥(fá)以(yǐ)不接觸(chù)兩法蘭面插入(rù)同時(shí)穿(chuān)入其餘(yú)螺栓(shuān)。
4、 于确(què)定蝶(dié)閥中(zhōng)心與法蘭(lán)中心同心(xīn)且閥盤開關(guān)位置不(bú)法蘭(lán)内徑(jìng)或相(xiàng)鄰機件阻礙後(hòu)以對角(jiǎo)漸進方(fāng)式反複鎖各螺栓，直到 法(fǎ)蘭面(miàn)接觸到閥體端(duān)面。
5、 裝置完(wán)成後(hòu)應(yīng)再度确認全(quán)開及全(quán)關度。
三、 操作(zuò)：
1、 開始操作(zuò)前，用空氣(qì)噴洗(xǐ)清除(chú)配管上的(de)外物，配管内面用清水清(qīng)洗幹淨。
2、 打(dǎ)開閥(fá)查看(kàn)角度指示(shì)盤，避(bì)免扭轉超過開(kāi)啟(qǐ)寬度、關閉位(wèi)置也不可超(chāo)過。
3、 開關(guān)之操(cāo)作完(wán)全以指示(shì)器為(wéi)準，如(rú)再加以其(qí)它(tā)手(shǒu)工具施力(lì)時，則角度指示(shì)盤及(jí)開關器将(jiāng)會損壞。
4、 要(yào)做配(pèi)管耐壓試(shì)驗時(shí)，應(yīng)将閥打開。
5、 配(pèi)管後閥門長期(qī)處于全關狀态(tài)，每月應做(zuò)1~2次的(de)開關動作以免(miǎn)産(chǎn)生固着狀況(kuàng)
 

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