名稱:山東明諾閥門制造有限公司
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Q41H不鏽(xiù)鋼硬密(mì)封球閥産品型号:Q41H-16P、Q41H-25P、Q41H-40P、Q41H-64P、Q41H-16R、Q41H-25R、Q41H-40R、Q41H-64R、Q41H-16RL、Q41H-25RL、Q41H-40RL、Q41H-64RL
Q41H不鏽鋼硬密封球閥産品(pǐn)簡介:Q41H不鏽鋼硬密封(fēng)球閥是密封副(即閥(fá)座密封面與球體密封面)材(cái)料配(pèi)對為金屬對金屬的不鏽(xiù)鋼球閥。(從設計上講,金屬對金屬的密封以線密封為佳,從密封原理上及密封比(bǐ)壓(yā)上易保證密封(fēng),在很小的預緊(jǐn)力(lì)情況下就能保證(zhèng)足夠的密封比壓,使金屬密封(fēng)球閥達到密封。但這要(yào)根據管道(dào)的壓力等級和口徑大小來定閥座密(mì)封面的接觸寬度,以防密封面(miàn)被壓潰。)
Q41H不鏽鋼硬密封球閥閥體材質(zhì):不鏽鋼(gāng)304、304L、316、316等。
Q41H不鏽鋼硬密封(fēng)球閥驅動方式:手動、氣動、液(yè)動、電動。
Q41H不鏽鋼硬密封球(qiú)閥産(chǎn)品性能規範:
壓力等級 | 公稱壓(yā)力 | 磅級 | ||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | ||
試驗壓力 | 殼體試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.03 | 7.5 | 10.2 | 15.0 |
密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 7.48 | 11.0 | |
适(shì)用工況 | 适用介質 | 紙(zhǐ)漿、漿料、粉(fěn)塵及各種固體顆粒介質 | ||||||||
适用溫度(dù) | -196~≤550℃ | |||||||||
适(shì)用規範 | 設計制造按 | GB12237-89 API60 JP17S-48 | ||||||||
法蘭尺寸按 | JB79-59、GB91133、HG20592-97 ANSI B16.5 JIS B2212-2214 | |||||||||
結(jié)構長度按 | GB12221-89 ANSI B16.0 JIS B2002 | |||||||||
檢驗試驗按 | JB/T9092-99 API598 |
不(bú)鏽鋼(gāng)硬(yìng)密封球閥的使用(yòng)場所
低壓、小口徑(jìng)管道上(shàng)用于截斷(duàn)水(shuǐ)流和改變水流(liú)的分配或需快速(sù)啟閉的場所。
不鏽鋼硬密封球閥具有的特點:
(1)流動(dòng)阻力小(xiǎo);
(2)結構簡單;
(3)體積小、重量輕;
(4)目前球(qiú)閥的密封面材(cái)料選(xuǎn)用(yòng)塑料、密封性好;
(5)操作方便,開閉迅速,便(biàn)于遠(yuǎn)距(jù)離的控制;
(6)維修方(fāng)便,密封圈一般都(dōu)是活動的,拆卸更(gèng)換方便;
(7)全開或全閉時,球體(tǐ)和閥座的密封面與介質隔離(lí),介質通過不(bú)會引起閥門密封面(miàn)的侵蝕。
球閥分類
(1)常用的球閥按其工作原理分為(wéi)浮動式球(qiú)閥、固(gù)定式球閥、升降杆式球(qiú)閥等。
(2)球閥按其通道位置可分為(wéi)直通式,三(sān)通式和直(zhí)角(jiǎo)式。後兩種球閥用于分配介(jiè)質與改變介質(zhì)的流(liú)向。
施工、安裝要點
(1)安(ān)裝位置、高度、進(jìn)出口(kǒu)方向必須符(fú)合設計要(yào)求,連接應牢固緊密。
(2)安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
(3)閥(fá)門安裝前必須進行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應符合(hé)現行國家标準《通用(yòng)閥門标志》GB 12220的規定。對于工作壓(yā)力大于1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的(de)閥門,安裝前應進行強度和嚴(yán)密性(xìng)能試驗,合格後方準使用。強度試 驗時,試驗壓(yā)力(lì)為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲(shèn)漏為合格(gé)。嚴密性試驗時,試驗壓力(lì)為公(gōng)稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗(yàn)持續的時間應符合GB 50243标準要求(qiú),以閥(fá)瓣密封面無滲漏(lòu)為合格。
(4)閥法蘭(lán)與(yǔ)管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
(5)帶傳動機(jī)構的球閥,按(àn)産品使用說明書的規定安裝。
執行标準
(1)産品标準
《通用閥門法蘭和對焊連(lián)接鋼制球閥》GB/T12237-89
《鐵制和銅制球閥(fá)》GB/T 15185-1994
《鋼制閥門(mén) 一般要求》GB/T 12224-2005
《生活飲用水輸配水(shuǐ)設備及防護材料的安全性評價标準》 GB/T 17219-1998
(2)工程标準
《建築給水排水及采暖(nuǎn)工程施工質量驗收規範(fàn)》GB 50242-2002
《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB 50243-20
使用方法
1、安(ān)裝操作閥門前須确認管道内部(bù)和閥體通道是否已清(qīng)理幹淨。
2、球閥的(de)操作按執行機構的驅動方式帶動閥杆旋轉(zhuǎn)完成啟閉,正向旋轉1/4圈(90°)時,球閥關閉。反向旋轉1/4圈(90°)時,球閥閥開啟。
3、當執行機構方向(xiàng)指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀(zhuàng)态;指示箭頭與(yǔ)管線垂直時,閥門為關閉(bì)狀态。
減少維修量的方法:
要(yào)使不鏽(xiù)鋼硬密封球閥(fá)擁有較長的使用壽命和免維修(xiū)期,必須讓閥門在正常的工(gōng)作條件下、保持和諧的溫度/壓(yā)力比,以(yǐ)及符合閥(fá)門本體材質腐蝕數據。
維修時的注(zhù)意事項(xiàng)::
球閥在關閉狀态下,閥體内部依舊存在受壓(yā)流體産生的壓力。
在維修閥門之前(qián),必須解除(chú)管道内部壓(yā)力并使閥門處于打開位置(zhì)
斷開電源或氣源,并(bìng)将執行機構與支架脫離。然後(hòu)才能進行拆分工作,以便維修。
分解及再(zài)裝配(pèi)時必須小心防(fáng)止損傷零件的密封面,特别是非(fēi)金屬零件,取出O型圈時宜使用專用用工具
重新裝(zhuāng)配閥門(mén)時法蘭(lán)上的螺栓必(bì)須對稱、逐步、均勻地擰緊
清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工(gōng)作介(jiè)質(zhì)(例如燃氣)等均相容。非金屬零件用純淨(jìng)水(shuǐ)或酒精清洗工作介質為(wéi)燃氣時,可(kě)用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。
分(fèn)解下(xià)來的單個零件可以用浸洗方(fāng)式清洗。尚留有未分解下來的(de)非金屬件的金屬件可采用幹淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零(líng)件(jiàn)上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附(fù)在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
非金屬零件(jiàn)清洗後應立即從(cóng)清洗劑中取出,不得長時間浸泡(pào)
清洗後(hòu)需待被(bèi)洗壁(bì)面清(qīng)洗劑揮發後(可用(yòng)未浸(jìn)清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生(shēng)鏽、被灰塵污染
新零件在裝配前也需清洗幹(gàn)淨
使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡(xiàng)膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容(róng)。工作介質為燃氣時,可(kě)用例如特(tè)221 潤滑(huá)脂。在密封件安裝(zhuāng)槽的表面上塗一薄層潤滑脂,在橡膠(jiāo)密封件上塗一薄層(céng)潤滑(huá)脂,閥杆(gǎn)的密封面及摩擦(cā)面上塗 一薄層潤滑脂
裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的(de)除外)灰塵及其(qí)它雜質、異物等污染(rǎn)、粘附或停留在零件表面上或進入(rù)内腔。若填料處有少量(liàng)洩漏發(fā)生時(shí),應再鎖緊閥杆螺母。注意:不要(yào)鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,洩露即會停(tíng)止。
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