國産(chǎn)高壓角閥“落戶”高橋石化
近日，國産高壓角閥“落戶”高(gāo)橋石化，扭轉了臨(lín)氫裝置因閥門故(gù)障多(duō)、維修難而影(yǐng)響生産的被動局面，生(shēng)産成本得以(yǐ)大幅降低，售後服務也得到了有力保障(zhàng)。
在石化企業，閥門對(duì)生産裝置的安全運行起着至關重要的作用。因此(cǐ)，大部分高壓特殊閥門都要從(cóng)國外公司高價進口，采購模式和售後服務多以國内代理商為準。高橋(qiáo)石化在新建潤滑油加氫裝置與加氫裂化裝置過(guò)程中，大量應用臨氫高壓進口控制閥。由于工藝工況惡(è)劣和國内(nèi)代理商對閥門(mén)選型和操(cāo)作的認識嚴重偏離，這些臨氫(qīng)高壓控制閥多次出現了(le)執行機構無法(fǎ)驅動、閥芯脫落、閥杆斷裂、填料密封洩漏等問題，對裝置的生(shēng)産與安全運行産生較大影響；而進口控制閥廠家的售後服務往往難以消除現(xiàn)場緊(jǐn)急故障，且閥門(mén)維修價格高昂、維修周期長，裝置生産深陷被動局面。
在總部(bù)支持下，臨氫高壓控制閥(fá)國産化于2013年正式立項，與具有技術特色的創新型企(qǐ)業無錫亞迪(dí)流體控制技術公司合(hé)作，積極推動臨氫(qīng)裝置高壓(yā)角閥國産化工作，共(gòng)同分析在用進口控制閥的故障原因，并(bìng)實施維修，為裝置“安穩長滿(mǎn)優”運行(háng)提供保障。
高橋(qiáo)石化設備專家、各專業技術人員就(jiù)國産化控制閥的操作條(tiáo)件、材料選擇、性能計算和三維模拟、加工工藝、檢驗(yàn)檢測、壽命保證等提出具體要求(qiú)，并多次到廠家實(shí)地查驗，對(duì)制造過程(chéng)進行(háng)監督，嚴格把好每道關口。無錫亞迪根據該公(gōng)司需求及裝置生産工(gōng)藝(yì)控制(zhì)要求完成設計方案，進行閥門研制，并由上海儀器(qì)儀表自控系統檢驗測試(shì)所對産品進行試驗。閥門檢驗質量合格後，高橋石化完成了潤滑油加(jiā)氫裝(zhuāng)置冷高分(fèn)D204界位控制閥、熱高分D-202液位控制閥、泵P-102入口流量控制閥，以及加氫裂化注(zhù)水泵P3103出口壓力控制閥的現場安裝更換工作。
經過多方努力，4台不同規格的角閥(fá)實現國産(chǎn)化，使(shǐ)用至今(jīn)，在現場經曆了約(yuē)3年時間的開停工及(jí)正常運行，接受了“實戰(zhàn)”考驗，能夠滿足臨氫裝置的操作(zuò)控制要求，沒有出現之前進口控(kòng)制(zhì)閥運行時發生(shēng)的嘯叫、閥杆(gǎn)斷裂和(hé)填料漏等問題，故障(zhàng)率為零(líng)。國産閥(fá)門采購周期短、購買及維護成本低(dī)、售後服務及時高效，得到(dào)了生産裝置工藝操作人員及維保人員的好評。
該公司設備(bèi)專業人員在對國産(chǎn)閥門現場應用情(qíng)況加強跟蹤反饋的同時，對相關裝置(zhì)臨氫高壓進(jìn)口控制閥進(jìn)行了排查。針對排查中發(fā)現的各類缺陷及隐患，該公司立即與無錫亞迪進行溝通和聯系。無錫(xī)亞迪快速反應，以優質、低價(jià)服務及(jí)時為該公(gōng)司維修了一批存在缺陷和隐患的進口高壓閥門，其中潤滑(huá)油加氫裝置17台、加氫(qīng)裂化裝置11台(tái)、柴油加氫裝置3台。進口閥門(mén)國内修，使臨氫高壓(yā)進口控制閥的日常管(guǎn)理(lǐ)步入正軌，大大降低了這些關鍵閥門因長期缺少維修而發生失效的可能性，對企業(yè)降(jiàng)本減費工作也具有重要意義。
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