首鋼(gāng)股份經四次改進的(de)新型閥門獲國家專利授權

備(bèi)件費用降低70.6%，維護費用降低50多(duō)萬元，使用壽命(mìng)延長一倍……這(zhè)些效益都來(lái)源于一個閥門的四次改進。近期，首鋼股(gǔ)份公司矽鋼事業部三作業區(qū)設備管理人員堅持自主創新、持續(xù)改進(jìn)，實現助燃空氣調節閥升級換(huàn)代、自主修複(fú)。
　　環形爐是生産取向矽(xī)鋼的關鍵機組，其直徑50餘米的龐大(dà)身軀裡可同時容納100卷取向矽(xī)鋼，這(zhè)樣的高溫熱處(chù)理裝備全球僅(jǐn)有幾座，在行業内頗有“國(guó)之重器(qì)，不可輕易示人”的神秘感。“取向矽鋼經常被稱作皇冠上的明珠，而環形爐一口(kǒu)氣就含住100個珠(zhū)子，工藝設定、過程控制、設備(bèi)運行必須萬(wàn)無一失，哪怕是一個小小的閥門，也要高精(jīng)度、超穩定運行。”三(sān)作業區環形爐(lú)自動化專(zhuān)業技術郝曉鵬如是說。一座環形爐(lú)有八千多台閥門，其中在爐溫(wēn)工藝(yì)控制起核心作用的助燃空氣調節閥是日本原裝進(jìn)口(kǒu)的氣動控制閥(fá)門，其嬌貴(guì)的出身和昂貴的費用(yòng)讓郝曉鵬和同事們(men)一度“看不下去”。
　　時間一(yī)長，該類閥門在精度控制上總(zǒng)是出現波動，對(duì)燃燒系統的穩(wěn)定性産生威脅。隐患必(bì)須消除在萌芽階段，三區環形爐設備團隊立即開展(zhǎn)課題攻關。他們準确找到了問題的根源——閥門(mén)氣動(dòng)機構裡的密封圈老化，進而導緻氣缸(gāng)動作不穩定。圍繞這一問題，郝曉鵬(péng)直接與閥門供應商取得了聯系。外方明确回複：該密封圈是目(mù)前世界上最好的密(mì)封圈(quān)，既(jì)耐高溫又抗老化。的确，該閥門控制的介質(zhì)是450℃左右的高溫空氣，正(zhèng)常運行時閥門執行機構的溫度在90℃以(yǐ)上，密封(fēng)圈(quān)在這麼高的溫度下要長(zhǎng)期保持高氣密性确實很難。既然密(mì)封圈無法改變，那隻能改變工作環境。他們通過大膽探索、反複驗證、三(sān)次改型，終(zhōng)于徹底改變了閥門的最(zuì)初面貌，執(zhí)行機構與閥門本體之間(jiān)多了一個散熱良好(hǎo)、便于拆裝、結構堅固的多功能支架，該支架投入使(shǐ)用後，閥(fá)門執行機構的平均溫(wēn)度降(jiàng)低為30℃，不僅大大延長了閥門使用壽命，還為閥(fá)門解體修(xiū)複、自主修複創(chuàng)造了條件。在之前的環形(xíng)爐中修，29台自主修複的閥門上線使用，檢修運行費用直降54.9萬元。目前，經過自主創(chuàng)新、四次改進的新型閥門已(yǐ)獲得國(guó)家專(zhuān)利授權。

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