x347x美标旋(xuán)塞閥
x347x美标(biāo)旋塞(sāi)閥适(shì)用于(yú)公稱(chēng)壓力class150-class1500，工作溫度(dù)為-29-180℃的石油、化工(gōng)、制藥、化肥(féi)、電力(lì)行業等各種工(gōng)況的管(guǎn)路(lù)上，切(qiē)斷或接通(tōng)管(guǎn)路(lù)介質。旋塞(sāi)閥的(de)閥體(tǐ)和(hé)密封面(miàn)間設(shè)有油(yóu)槽，可(kě)随(suí)時(shí)通過油嘴(zuǐ)向閥(fá)座注(zhù)入密(mì)封油脂，增加密(mì)封性能。零件材質及(jí)法(fǎ)蘭尺寸(cùn)可根據實際工況或(huò)用戶要(yào)求(qiú)合理(lǐ)選配(pèi)，滿足(zú)各種工程(chéng)需要。
美标旋(xuán)塞閥應(yīng)用範圍
美(měi)标旋(xuán)塞閥(fá)适用于公稱壓(yā)力class150～class1500的石油(yóu)、化工、制藥、化肥、電力(lì)行業等各種工況的管路(lù)上。
美(měi)标旋塞閥(fá)結構(gòu)特點(diǎn)
①旋塞(sāi)閥密封面之間(jiān)的運(yùn)動(dòng)帶(dài)有擦拭(shì)作用(yòng)、全(quán)開時(shí)可以完全(quán)防止(zhǐ)密封面(miàn)與介質(zhì)接觸(chù)所(suǒ)以可用(yòng)于帶(dài)懸浮顆粒(lì)的介質。
②鋼制旋(xuán)塞閥(fá)圓柱形(xíng)的(de)關閉件通過旋轉900就可(kě)以達到(dào)開啟(qǐ)和關(guān)閉所(suǒ)以該(gāi)閥(fá)門非常(cháng)适用快(kuài)速啟閉(bì)的場合。
③旋塞閥(fá)結構簡單易于(yú)維修(xiū)和清理、如緊定式(shì)圓(yuán)維形(xíng)旋塞(sāi)閥(fá)、擰下緊(jǐn)定螺母、撤(chè)下墊圈閥塞便可以(yǐ)從閥體中取出、進行(háng)清理(lǐ)和維(wéi)修。奧氏體(tǐ)不鏽鋼制成的(de)美标(biāo)旋塞閥門是食(shí)品工(gōng)業和制藥工業的最佳選擇。
美标(biāo)旋塞閥(fá)标準規範
設計(jì)制造标準：api 600
結構長度标準(zhǔn)：asme b16.10
連接(jiē)法(fǎ)蘭标準：asme b16.5
壓力(lì)溫度等級(jí)：asme b16.34
試(shì)驗檢驗标準：api 598
美标(biāo)旋塞閥(fá)零件材料與(yǔ)工況
閥體(tǐ)、閥蓋 | 塞體 | 調節(jiē)閥 | 調(diào)節墊(niàn)片(piàn) | o形圈 | 工作溫(wēn)度 | 适(shì)用介質(zhì) |
wcb | wcb | f6 | ptfe | 氟(fú)橡膠(jiāo) | -29～340℃ | 水、蒸(zhēng)汽、天然(rán)氣(qì)、石油、石油(yóu)産品、硝酸(suān)、醋酸 |
a105 | a105 | f6 | ||||
cf8 | f304 | f304 | ||||
cf3 | f316 | f316 | ptfe | 耐酸(suān)220℃ |
| |
cf8m | f304l | f304l | ||||
cf3m | f316l | f316l |
磅級(jí) | 尺寸(cùn) | d | l | d | d1 | d2 | b | z-φd | f | lo | h | x | w |
150 | 1/2 | 13 | 108 | 89 | 60 | 35 | - | 4-16 | 2 | 149 | 121 | - | - |
3/4 | 19 | 117 | 98 | 70 | 43 | - | 4-16 | 2 | 149 | 121 | - | - | |
1 | 25 | 140 | 128 | 79 | 51 | 11 | 4-16 | 2 | 181 | 124 | - | - | |
21/2 | 38 | 165 | 127 | 98 | 73 | 14 | 4-16 | 2 | 229 | 140 | - | - | |
2 | 51 | 178 | 152 | 121 | 92 | 16 | 4-19 | 2 | 305 | 159 | - | - | |
21/2 | 64 | 191 | 178 | 140 | 105 | 17 | 4-19 | 2 | 460 | 191 | - | - | |
3 | 76 | 203 | 191 | 152 | 127 | 19 | 4-19 | 2 | 460 | 191 | - | - | |
4 | 102 | 229 | 229 | 191 | 157 | 24 | 8-19 | 2 | 762 | 229 | - | - | |
6 | 152 | 267 | 279 | 241 | 216 | 25 | 8-22 | 2 | - | 536 | 222 | 305 | |
8 | 203 | 292 | 343 | 298 | 270 | 29 | 8-22 | 2 | - | 565 | 400 | 460 | |
10 | 254 | 330 | 406 | 362 | 324 | 30 | 12-25 | 2 | - | 616 | 400 | 460 | |
300 | 1/2 | 13 | 140 | 95 | 67 | 35 | 14 | 4-16 | 2 | 149 | 121 | - | - |
3/4 | 19 | 152 | 117 | 83 | 43 | 16 | 4-19 | 2 | 149 | 121 | - | - | |
1 | 25 | 159 | 124 | 89 | 51 | 17 | 4-19 | 2 | 181 | 124 | - | - | |
21/2 | 38 | 191 | 156 | 114 | 73 | 21 | 4-22 | 2 | 229 | 140 | - | - | |
2 | 51 | 216 | 165 | 127 | 92 | 22 | 8-19 | 2 | 305 | 159 | - | - | |
21/2 | 64 | 241 | 191 | 149 | 105 | 25 | 8-22 | 2 | 460 | 191 | - | - | |
3 | 76 | 283 | 210 | 168 | 127 | 29 | 8-22 | 2 | 460 | 191 | - | - | |
4 | 102 | 305 | 254 | 200 | 157 | 32 | 8-22 | 2 | 762 | 229 | - | - | |
6 | 152 | 403 | 318 | 270 | 216 | 37 | 12-22 | 2 | - | 546 | 222 | 305 | |
8 | 203 | 419 | 381 | 300 | 270 | 41 | 12-25 | 2 | - | 565 | 400 | 460 | |
10 | 254 | 457 | 445 | 387 | 324 | 48 | 16-29 | 2 | - | 616 | 400 | 460 |
1、旋塞(sāi)閥的啟閉狀态(tài)是通(tōng)過閥(fá)杆狀(zhuàng)态進行(háng)判斷，閥(fá)杆的外端是正(zhèng)方形，其(qí)上(shàng)所(suǒ)标示的直線與閥(fá)體方向(xiàng)垂直時(shí)表示閥體為關(guān)閉狀态，與閥體(tǐ)方向平行時表(biǎo)示閥體(tǐ)為(wéi)開啟狀态(tài)。
2、旋塞閥的開關(guān)不能使用(yòng)人手(shǒu)操作，而需(xū)使用專用扳手(shǒu)，以盡量減少因(yīn)打滑而(ér)可能造(zào)成的(de)安(ān)全事故(gù)，同(tóng)時扳手也盡(jìn)量不使用活動扳手，減少(shǎo)啟閉(bì)時打滑(huá)的幾率(lǜ)。
3、旋塞(sāi)閥開啟時應按照操作要(yào)求檢查所有必(bì)要項(xiàng)目(mù)，之後緩(huǎn)慢開啟閥(fá)門，開(kāi)啟時(shí)操作(zuò)人員(yuán)還(hái)應注意不要(yào)站在(zài)密封面方(fāng)向，避免(miǎn)一旦介(jiè)質洩漏(lòu)可能帶(dài)來的安全(quán)事故，在遇到流體為(wéi)酸堿流體時，操(cāo)作人(rén)員須佩戴防護(hù)面具。
4、旋塞(sāi)閥如配有管道(dào)視鏡，則操作人(rén)員應(yīng)在開啟後(hòu)，觀察管道内是否有流體通過，在檢(jiǎn)查确(què)認無誤後才可離開(kāi)現場。
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