對夾(jiá)蝶閥(fá)

采用金屬密封(fēng)的閥(fá)門一般比彈性(xìng)密封(fēng)的(de)閥門壽(shòu)命長，但很難做(zuò)到完全密(mì)封(fēng)。金(jīn)屬密(mì)封能(néng)适應(yīng)較高的工作溫度，彈(dàn)性密封則(zé)具有受溫度限(xiàn)制的缺陷。
如果(guǒ)要求(qiú)蝶閥(fá)作為流量控(kòng)制使用(yòng)，主要的是正确選擇閥門的尺(chǐ)寸和類型(xíng)。蝶(dié)閥的結構原(yuán)理尤其适合(hé)制作大口徑(jìng)閥(fá)門。蝶閥(fá)不僅在(zài)石油、煤(méi)氣、化工、水處(chù)理(lǐ)等一般工(gōng)業上(shàng)得到應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的(de)冷卻水系(xì)統。
常用的蝶閥(fá)有對夾蝶閥和(hé)法蘭式(shì)蝶(dié)閥兩種。對(duì)夾式蝶閥(fá)是(shì)用雙頭螺栓将閥門連接在(zài)兩管道法蘭之間，法(fǎ)蘭(lán)式蝶閥(fá)是閥門上帶有(yǒu)法蘭，用螺栓将(jiāng)閥門上兩端法(fǎ)蘭連接在(zài)管道(dào)法蘭(lán)上。

性能比(bǐ)較

公(gōng)稱壓力及公稱直徑相同(tóng)的普通蝶閥(fá)和閘閥(fá)哪(nǎ)一個嚴(yán)密性比較好，不(bú)易漏(lòu)水？
閘閥的(de)密閉性(xìng)要(yào)比蝶(dié)閥的好一(yī)些，不(bú)過也有廠家的(de)蝶閥密閉性能(néng)好的(de)。
閘閥體積(jī)大(dà)，占(zhàn)用空(kōng)間大(dà)。
蝶閥體積小，占(zhàn)用空間小(xiǎo)。
具體(tǐ)選用的時候，還(hái)要考(kǎo)慮介質的(de)溫度、閥(fá)門的密(mì)封和填(tián)料。 
對夾蝶閥
規範規定(dìng)公稱(chēng)直徑(jìng)大于50的用碟閥。
對夾(jiá)蝶(dié)閥是新産品(pǐn)，高性能的手動(dòng)蝶閥(fá)采用了一(yī)個雙偏(piān)心和一(yī)個特殊斜(xié)錐橢(tuǒ)圓密封結構。解(jiě)決了傳統偏心(xīn)蝶閥在啟(qǐ)閉0°～10°瞬(shùn)間密封面(miàn)仍處(chù)于滑(huá)動接(jiē)觸摩(mó)擦的(de)弊(bì)病，實現(xiàn)蝶闆(pǎn)在開啟瞬(shùn)間密封面即分離，關閉(bì)接觸即(jí)密封的(de)效(xiào)果，從(cóng)而達到延長使(shǐ)用壽命、密(mì)封(fēng)性能佳的目的。

用(yòng)途

用于硫酸行業中氣體管路(lù)：爐前鼓風機出(chū)入口，接(jiē)力風機(jī)出入口，電(diàn)除霧(wù)串聯及(jí)聯(lián)通閥(fá)，s02主鼓(gǔ)風機(jī)出入(rù)口，轉化器(qì)調節(jiē)，預熱器(qì)出入口等調(diào)節和(hé)截止(zhǐ)氣量使用。
用于(yú)硫磺(huáng)制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉化(huà)、幹吸工段，是硫(liú)磺制酸裝置用(yòng)閥的(de)品牌(pái)，被廣大用戶認為是：密封性(xìng)能(néng)好，運(yùn)轉輕，副腐蝕(shí)，耐(nài)高溫(wēn)，操作方便(biàn)、靈活、使用(yòng)安全(quán)可靠的蝶(dié)閥，得(dé)到(dào)了大量(liàng)推廣(guǎng)使用。
還用于：化(huà)工、石化、冶煉、醫藥、食品等行業中so2、蒸(zhēng)汽、空氣、煤(méi)氣(qì)、氨氣、co2氣、油品(pǐn)、水、鹽水、堿液、海(hǎi)水、硝(xiāo)酸(suān)、鹽酸、硫(liú)酸、磷酸等介質(zhì)的管(guǎn)路上作為(wéi)調節(jiē)和截流裝(zhuāng)置使(shǐ)用。

結構特(tè)點

①三向偏心的(de)獨特(tè)設計使密(mì)封面之間無摩(mó)擦傳動，延長了(le)閥門使用壽命。
②由扭矩産生彈性密封(fēng)。
③巧妙的楔形(xíng)設(shè)計使閥(fá)門有(yǒu)越關(guān)越緊(jǐn)的自(zì)動密封功(gōng)能，密封(fēng)面(miàn)之間(jiān)具有(yǒu)補(bǔ)償性、零(líng)洩漏。
④體積小、重量輕(qīng)、操作輕巧(qiǎo)、便于安裝。
⑤可根(gēn)據用(yòng)戶要求配(pèi)置氣動(dòng)、電(diàn)動，液(yè)動，手動(dòng)裝置，滿(mǎn)足(zú)遙控和(hé)程控(kòng)的需(xū)要(yào)。
⑥更換(huàn)零(líng)件材(cái)質可适用(yòng)于各種介質，并(bìng)可進行襯(chèn)裡防腐（襯f46、gxpp、po等(děng)）。
⑦連續結(jié)構多樣化(huà)：對(duì)夾(jiá)、法蘭、對(duì)焊。

連接尺寸

dn	l	h	ho	a	b	0.6mpa	1.0mpa	1.6mpa
do	n-d	do	n-d	do	n-d
50	43	63	235	270	110	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	250	270	110	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	275	270	110	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	316	270	110	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	340	310	110	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	376	310	110	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	430	353	150	280	8-18	295	8-22	295	12-22
250	68	206	499	353	150	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	78	230	570	380	150	395	12-22	400	12-22	410	12-26

安(ān)裝(zhuāng)說明

一、安(ān)裝(zhuāng)前的準(zhǔn)備(bèi)工(gōng)作(zuò)
1、安裝前(qián)應核(hé)對蝶閥之(zhī)規格、材(cái)料是否(fǒu)與設計相符合(hé)。
2、 并于(yú)安裝前将内部之砂塵、異(yì)物及雜屑清理(lǐ)幹淨，以免造成(chéng)動作(zuò)不(bú)順或産(chǎn)生洩漏。
3、 安裝前(qián)其相關(guān)之(zhī)配管(guǎn)應按規作(zuò)适當之懸(xuán)吊(diào)固(gù)定，以避免(miǎn)安(ān)裝後對(duì)閥産生(shēng)不(bú)當之(zhī)應力。
4、 配管之兩(liǎng)法蘭面間必須(xū)平行(háng)對(duì)準(zhǔn)同心。
5、 安裝時(shí)蝶(dié)閥與法蘭間無需另(lìng)行加裝(zhuāng)墊片。
6、 蝶閥與(yǔ)逆止閥或(huò)泵浦近接(jiē)之處(chù)，在二(èr)者(zhě)中間使(shǐ)用漸擴接頭，閥盤關扭(niǔ)轉才不(bú)會受(shòu)到(dào)阻礙(ài)。
二(èr)、 安裝步驟(zhòu)：
1、 安裝(zhuāng)前将閥盤先打(dǎ)開10度(dù)。（拆卸前亦(yì)同）
2、 在适(shì)當位置(zhì)設定輔助螺絲(sī)，以調整兩法蘭(lán)面距離(lí)。
3、 将蝶閥(fá)以不(bú)接觸兩法(fǎ)蘭面(miàn)插入同時(shí)穿入其餘螺栓(shuān)。
4、 于确(què)定蝶閥中(zhōng)心與法蘭中心(xīn)同心(xīn)且閥(fá)盤開(kāi)關位(wèi)置不(bú)法蘭(lán)内徑或相鄰(lín)機(jī)件阻礙後以對(duì)角漸(jiàn)進(jìn)方式反(fǎn)複鎖各螺(luó)栓，直(zhí)到(dào) 法(fǎ)蘭(lán)面接觸(chù)到閥體端(duān)面。
5、 裝置完成後應再(zài)度确認全(quán)開及(jí)全關(guān)度(dù)。
三、 操作：
1、 開始操作(zuò)前，用(yòng)空氣噴(pēn)洗清除(chú)配管上(shàng)的(de)外物，配管(guǎn)内面用清水清洗(xǐ)幹(gàn)淨。
2、 打(dǎ)開閥查看(kàn)角度(dù)指示盤，避(bì)免扭(niǔ)轉超過開啟寬(kuān)度、關閉(bì)位置也(yě)不可(kě)超過。
3、 開關(guān)之操作完全以(yǐ)指示器為準，如(rú)再加以其它手(shǒu)工具施力時，則(zé)角度指示盤及開關(guān)器将會損(sǔn)壞。
4、 要做(zuò)配管耐壓試驗(yàn)時(shí)，應将(jiāng)閥打開(kāi)。
5、 配(pèi)管後閥門長期(qī)處于(yú)全關狀态(tài)，每月應做1~2次的(de)開關(guān)動作以免産生(shēng)固着狀況